Il n'est plus nécessaire d'ajuster la tension du fil supérieur en fonction du point, du motif ou du matériau, comme le font les opérateurs qualifiés sur les machines à broder conventionnelles.
En effet, le pied presseur à commande numérique (DCP) de Tajima mesure l'épaisseur du tissu à chaque point et sa technologie de gestion automatique du fil, Intelligent Thread Management (i-TM), fournit automatiquement la bonne quantité de fil supérieur en fonction de l'épaisseur du tissu et du point, en seulement 0,05 seconde. En outre, la DCP supprime le flottement du tissu et permet une broderie stable.
Point 1 : Production stable de broderies de qualité supérieure
Même si l'article à broder ou le type de fil change fréquemment, comme dans le cas d'une commande en magasin, la machine à broder fournira toujours les meilleurs points possibles sans qu'il soit nécessaire de modifier les réglages.
Point 2 : Réduction significative du délai entre la commande et la livraison
Le temps nécessaire aux essais de broderie et aux réglages est réduit, et la vitesse peut être augmentée avec moins de risque de rupture de fil, ce qui permet une réduction du temps de traitement estimée à 30 % (par rapport aux machines conventionnelles).
Point 3 : Réduire les défauts de qualité
Le DCP réduit le flottement du tissu, ce qui se traduit par une diminution des marques de pression et des erreurs de coupe du fil, et donc par une réduction du nombre de pièces défectueuses.
Point 4 : Le démarrage rapide du service de broderie
Même dans les magasins où les opérateurs sont fréquemment remplacés, n'importe qui peut facilement réaliser une broderie de qualité professionnelle en apprenant simplement les opérations de base. Il est également possible de lancer une activité de broderie à un stade précoce.
La hauteur du pied presseur peut être réglée directement sur l’écran de contrôle de la machine en fonction de l’épaisseur de la matière.
